• О компании
• Производство
• Покупаем-продаем
• Партнеры
• Новости
• Контакты

Пленка ПЭТФ

     Соэкструзионное оборудование  «SML» и «Bruckner» позволяют получать пленки ПЭТФ с уникальными характеристиками и свойствами согласно требованию Заказчика.

     По своим санитарно-гигиеническим свойствам ПЭТФ является наиболее чистым и безвредным материалом по отношению к полистиролу (ПС), поливинилхлориду (ПВХ), сохраняет свои прочностные свойства и не становится хрупким при температуре до   — 60^оС, превосходит их  по атмосферостойкости.

 

  

Материал обладает уникальными свойствами благодаря своей структуре: 

       —  высокая прозрачность в аморфном состоянии (60-80%), что позволяет изготавливать изделия, имитирующие стеклянные;

       —  глянцевая поверхность;

       —  низкая газопроницаемость, а следовательно, отличные барьерные свойства;

       —  высокую ударопрочность (90 кДж/м²) в широком диапазоне температур;

       —  низкий коэффициент водопоглощения (не меняет своих свойств при увлажнении, а следовательно, может использоваться для упаковки жидкостей);

       —  легкое окрашивание в массе;

       —  великолепное восприятие цветной печати;

       —  хорошую перерабатываемость методом термоформования (способность к глубокой вытяжке);

       —  присутствие кислорода в цепи придает полимеру хорошую морозостойкость;

       —  наличие бензольного кольца определяет высокую теплостойкость;

       —  изделия из ПЭТФ стойки к маслам и жирам, ко многим растворителям.

   Диапазон выпускаемых толщин аморфных пленок ПЭТФ 130-1000 мкм

   Ширина минимальная50 мм, максимальная-1800 мм.

   При производстве пленок ПЭТ, предназначенных для термоформования, большое значение имеют их антиблокирующие свойства, которые влияют на производительность оборудования.

 

         Физические свойства полимерных  пленок приведены в таблице 1.

 

                     Таблица 1. Физические свойства полимерных пленок

Наименование	Плотность г/см3	Прочность МПа	Проницаемость водяных паров г/м2	О2 Проницаемость см3/(м2атм) за 24 часа	СО2 Проницаемость см3/(м2атм) за 24 часа	Температура плавления оС	Морозо-стойкость, оС
ПЭТ	1.33-1.40	150-180	30-35	210	200	255-265	-60
ПЭТ вспененный	0.9-0.92	150-180	30-35	210	200	255-265	-60
ПВХжесткий	1.35-1.43	45-55	30-40	150-350	600	150-220	-10
ПС	1.04-1.05	20-30	70-100	4500-6000	10000	120-180	-15
ПП	0.90-0.93	40	10-12	4000	8000	160-176	-20

      Массовое применение пленки ПЭТ обусловлено возможностью окраски под золото или бронзу без металлизации, благодаря использованию современных красителей Clariant.

 

      Вспененные пленки, сохраняя свойства аморфных ПЭТФ-пленок (прочность, барьерность, морозостойкость и др.) имеют значительно меньший удельный вес, что позволяет на 25-30% снизить расход материала на упаковку одного изделия. Вспененные пленки могут быть окрашены в любой цвет.

 

      Полиэтилентерефталатная пленка легко поддается металлизации тонким слоем алюминия в вакууме, что позволяет еще более повысить защитные и механические свойства материала, придавая упаковке из него высокую степень гладкости и блеск. Такой материал успешно применяется вместо алюминиевой фольги.

 

      Металлизированная ПЭТФ-пленка помимо высокого уровня прочностных и барьерных характеристик (особенно низких светопропускания и кислородопроницаемости) обладает способностью к обработке на современном упаковочном оборудовании, сравнительно низкой стоимостью и экономичностью, выдерживает все виды тепловых обработок, а также стерилизации. Для упаковки ряда продуктов использованы комбинированные пленки ПЭТ мет/ ПЭ. Они  обладают чрезвычайно высоким уровнем защитных свойств — их газопроницаемость в 1000 раз ниже, чем у многослойных пленок.

               Основные отрасли — потребители пленки ПЭТФ:

                       —  упаковка продуктов и напитков;

                       —  упаковка фармацевтических средств;

                       —  одноразовая посуда;

                       —  строительная промышленность;

                       —  упаковка для конфет (коррексы);

 

      Для создания термосварки пленки ПЭТФ на нее наносится слой полиэтилена высокого давления методом клеевого каширования  или методом каширования расплавом, что еще придает ей повышенную стойкость к процарапыванию, проколам, растрескиванию в местах изгиба.

      Отсутствие зарядов статического электричества в процессе изготовления предупреждает появление дефектов сварных швов и делает упаковку наиболее пригодной для расфасовывания  различных продуктов, в том числе порошкообразных.

 

            Характеристики пленки ПЭТФ, производимой СП «АМИПАК» — ОАО.

 

                    Таблица 2. Характеристики пленки ПЭТФ 

№ пп	Наименование показателя	Значение
1	Толщина, мм	0.1-1.2
2	Ширина, мм	50-1850
3	Плотность, г/см3	1.33-1.40
4	Усадка пленки, %,  не более	8
5	Стойкость к многократному двойному изгибу, раз, для пленок толщиной, мм 0.10-0.20 0.20-0.25 0.30-035 0.40-0.45 0.50-0.55 0.60-0.65 0.70-0.75 0.80-0.85                     более 0.90	200-250 160-200 120-160 85-120 75-85 65-75 55-65 50-55 не менее 30
6	Морозостойкость, оС	-60

        Пленки ПЭТФ превосходят по стойкости к многократному изгибу пленки полистирольной в 100 раз, пленок ПВХ жестких в 20-25 раз. На ряду с этим, ПЭТ  в сравнении от ПС и ПВХ не подвержен изменению цвета на линии перегиба при многократных изгибах.

       С экологической точки зрения ПЭТФ — один из самых безопасных полимеров. При его сжигании не образуется вредных веществ, его можно перерабатывать несколько раз, и, кроме того, в производстве не используются компоненты, получаемые из нефти.

 

       Качество продукции подтверждается удостоверением о ГГР и сертификатами.